雙軸粉碎機具有低噪聲、低能耗、高產量的特點。充分體現(xiàn)了低速、大扭矩剪切設計的優(yōu)點，該系列粉碎機廣泛應用于廢塑料、橡膠、木材等大體積廢棄物的回收利用。通過本機可提高物料的堆積密度，降低運輸成本。粉碎后的物料可由其他設備進行進一步加工，如物料分離、清洗等。
粉碎機的結構種類有哪些？粉碎機的常見結構主要有兩種：雙軸（或四軸）剪切式和單軸滾切式。
1.剪切式雙軸粉碎機
最常見的是剪切式破碎機，它有兩個或四個刀軸，主要依靠“剪切”的原理來完成破碎過程。
2.單軸粉碎機
輥切式破碎機的結構。本機在旋轉的刀輥上裝有多個刀片，固定刀片形成切削，完成對物料的損傷。
雙軸撕碎機
金屬粉碎機具有負荷大、速度慢、價差調節(jié)、連續(xù)生產等特點。在日常維護中，各種潤滑油，特別是主機上的軸承，承載能力都很大。在軸承的日常潤滑管理和使用中還應注意幾個相關方面，以提高工作效率，延長軸承的使用壽命。
金屬粉碎機在使用過程中，磨損明顯增加，異響，說明使用的潤滑油不是很好。除了材料和設計上的問題外，可以說潤滑油的選擇不夠合理
1、 粘度不合適。
2、 新油和舊油的混合。
雖然這可能會產生一些短期影響，但機油的使用性能將顯著降低，并且金屬粉碎機軸承的潤滑狀況將惡化。軸承磨損的增加會在一定程度上縮短軸承壽命。
至于如何潤滑金屬粉碎機，從經濟效益的角度來看，應該更加準確有效地使用潤滑油。是否換油、何時換油，不僅要遵循換油周期，還要根據設備的啟動時間和運行速度來考慮，最大限度地利用油品。